Dnes budeme studovat zavedení mini jmenovek
Je to další odvozená hadicová svorka. Požadavek na domácí trh není silná, zejména potřeby zahraničních trhů, takže většina těchto hadicových svorek se používá pro export. Většina z minimových svorek na trhu je vyrobena z uhlíkové oceli a nerezové oceli 304 a šrouby jsou také vyrobeny z uhlíkové oceli a nerezové oceli 304

Proces výroby je obecně rozdělen do pěti kroků k dokončení. Nejprve odřízněte kus. Při řezání kusu je materiál odříznut manuálním krmným strojem. Řezací nůž, který je odříznut, je také zvláště zpracován, nikoli jednotný nůž, ale řezací nůž ve tvaru „V“. Pokračující zpracování za sebou položí základy. Za druhé, Hemming, zdá se, že proces hemmingu je velmi jednoduchý, ale existuje mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost, jako je problém šířky lemu a kontrola hloubky. Hlavní funkcí krimpování je chránit zakázané potrubí před poškozením potrubí a způsobit zbytečné ekonomické ztráty v důsledku otřepů pásu. Zatřetí, formování, tento krok formování je zásadní. Jeho obtížnost spočívá v ovládání zakřivení zvlnění a délce a těsnosti „ucha“. Čtvrtá část je „upínání mateřského kusu“. Tento proces má hlavně opravit železný kus se sponou na druhý konec „ucha“. Je čas použít „předstírání“, který zanechal původní řezací kus. Řez ve tvaru písmene V může zajistit, aby šroub měl určitý prostor pro projít kusem matky a může také opravit mateřský kus. Po takových několika krocích je dokončen mini krk. Většina výroby je však výroba potrubí a není dokončena sama. Několik právě zmíněných částí je proto všechny kondenzované výrobní kroky v krku. Po galvanizaci nebo leštění je nutné, když je vše hotovo, a poté, co je to kompletní hotový produkt.
Hlavním důvodem, proč se nazývá mini hadicové svorky, je to, že je relativně malý a obecný má průměr 34 mm, což znamená, že tento obruč může nejvýše upevnit trubky s vnějším průměrem 34 mm.